靜電粉末噴涂出現涂層縮孔的處理方法
1,粉末受潮而引起的縮孔。
解決方法是改善粉末儲運條件,增加除濕機以保證回收粉末及時(shí)使用
2,安徽噴涂,懸掛鏈上油污被空調風(fēng)吹落到工件上而引起的縮孔。
解決方法是改變空調送風(fēng)口位置和方向。
3,混粉而引起的縮孔。
解決方法是換粉時(shí)徹底清理噴粉系統。
粉末噴涂關(guān)于上粉率低原因
電壓低或無(wú)高壓是主要原因之一。需調高輸出電壓或 維修高壓靜發(fā)生器。
一般金屬材料的靜電噴塑工藝流程介紹如下:
前處理:
目的:除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡,并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著(zhù)力的“磷化層”。
主要工藝步驟:除油、除銹、磷化、鈍化。既能防銹又能增加噴塑層的附著(zhù)力。
靜電噴涂:
目的:將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上,特殊工件(包含容易產(chǎn)生靜電屏蔽的位置)應該采用高性能的靜電噴塑機來(lái)完成噴涂。
工藝步驟:
利用靜電吸附原理,專(zhuān)業(yè)噴涂加工,在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料;
落下的粉末通過(guò)回收系統回收,過(guò)篩后可以再用。
噴涂工藝的目的
第1:是防護性,以延長(cháng)工件壽命
第二:是裝式性,達到美觀(guān)宜人。
第三:是特殊用途,以達到特殊性能。如:隔音,決熱,防火等。
根據粉末噴涂的目的和要求的不同,涂裝的涂層有好幾層組成,其中包括底漆,膩子,面漆罩光等。
底層漆:是與被涂工件機體直接接觸的下層涂層,粉末噴涂哪家好,底漆層的作用是強化涂層與機體之間的附著(zhù)力,強化涂層的防護性能。
黑色金屬在除裝之前應磷化,納米噴涂,有色金屬涂裝之前應氧化處理。
膩子層:對于粗糙不平的機體,使用膩子層有很多缺點(diǎn),諸如施工麻煩,降低涂層與機體的結合力等。
面漆層的主要目的是增加產(chǎn)品的光澤,用于涂層的外層。
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